行业突破 | 奥德高精度全厂温控解决方案助力半导体材料精准控温品质飞跃
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苏州奥德高端装备股份有限公司、深圳奥德机械有限公司参与起草《一体化压铸模具温控及监测系统要求》与《一体化压铸制品缺陷分类》两项团体标准，以核心技术助推行业规范化进程。
当前，一体化压铸作为新能源汽车车身制造的颠覆性技术，直接关系到整车轻量化水平与生产效率提升。然而，行业长期面临制品缺陷判定不统一、模具温控无规范、上下游质量验收争议频发等突出痛点。
《一体化压铸制品缺陷分类》标准的制定，将统一行业质量语言，大幅降低上下游沟通成本，提升产品交付一致性；《一体化压铸模具温控及监测系统要求》标准则聚焦一体化压铸模具温控及监测系统，统一系统设计、制造、验收的技术准则，可有效提升压铸工艺稳定性、降低生产能耗与成本，规范产业发展秩序。
两项标准的制定，填补了我国一体化压铸领域基础共性标准的空白，将推动我国一体化压铸配套装备技术升级与高质量发展。
奥德2004年创立于深圳，2007年成立苏州奥德，专业从事高精密工业温控设备及配件的研发、生产和销售，致力于为客户提供高效、安全、节能、环保的工业温度控制设备和系统解决方案。
自成立以来，奥德积极参与压铸行业标准制定，作为主要起草者制定团体标准2项，行业标准1项。
在压铸温控领域，奥德产能规模领先，创新全域精密温控系统，覆盖高温、中温、低温全场景。公司打造的一站式压铸温控解决方案覆盖镁铝合金压铸，自研一体化压铸智能温控岛已成功应用于6000T至16000T超大型压铸机。奥德大型汽车结构件一体化压铸智能温控系统已得到国内外多家知名新能源汽车主机厂和新能源汽车零部件下游企业的认可和采购。
正是凭借在压铸温控领域深厚的技术积累、领先的产能规模以及覆盖全场景的系统解决方案能力，奥德成为此次两项团体标准的核心起草单位之一。
此次参与标准起草，不仅是对奥德行业地位与技术实力的充分肯定，更助力奥德以标准为锚，持续深化技术打磨，推动压铸温控领域的规范化发展。
两项团体标准的制定与实施，将为新能源汽车产业高质量发展提供关键装备支撑。未来，AODE奥德将持续深耕压铸温控领域，以标准为引领，以技术创新为驱动，携手产业链上下游伙伴，持续推动一体化压铸温控技术的创新升级，为新能源汽车产业的高质量发展贡献更多“奥德方案”。
