电加热导热油炉的压力试验分为水压试验、液压试验和气密性试验，电加热导热油炉的气密试验方法和要求参照压力容器的有关规定进行；电加热导热油炉的油循环管道安装完毕，焊缝外观检查合格后，进行压力试验，电加热导热油炉的循环管道试压结束后，应进行管道系统吹洗，接下来就为大家介绍一下。

一、导热油炉简介
1、电加热导热油炉的压力试验分为水压试验、液压试验和气密性试验。无论是电加热导热油炉的气体炉还是液体炉，在制造单位均要进行水压试验，在使用单位只能进行液压试验，不宜进行水压试验。
2、对于电加热导热油炉的气体炉，在制造单位和使用单位还要进行气密性试验，检查非焊接连接部位的密封情况。电加热导热油炉的气密试验方法和要求参照压力容器的有关规定进行。对于电加热导热油炉的液体炉，均不要求进行气密性试验。
3、电加热导热油炉工作压力主要决定的因素取决于循环热油泵的压力以及进出油口的口径大小，导热油加热器工作压力大说明导热油在系统内的流速快。电加热导热油炉要流量大，流速快，这样控温的效果越好。
二、导热油炉的试压要求：
1、电加热导热油炉的油循环管道安装完毕，焊缝外观检查合格后，进行压力试验，试验压力8Kgf/ cm2，试验介质为水。
2、电加热导热油炉的循环管道试压结束后，应进行管道系统吹洗。吹洗前应将管道系统的孔板、滤网、止回阀等拆除，并采取措施防止管道内脏物吹入用热设备。
3、采用压缩空气作为吹洗介质，压力不得大于0.5Mpa，流速不低于20m/s。
4、电加热导热油炉试压吹洗后，系统立即可以加油，首先将泵入口、系统出口及系统阀门开启，加热器上部与膨胀槽之间阀的排气阀了打开，然后从膨胀槽加油，加油过程中要注意系统排气，以保证系统加满油，后使膨胀槽液位达三分之一即可。
5、有机载体炉进行试压试验时，压力应缓慢上升，上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无渗漏或异常现象，然后在升压到实验压力，保持20分钟，再将至工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。
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