导热油锅炉-苏州奥德高端装备股份有限公司

电加热导热油炉

有机热载体炉的设计、制造符合TSG 11 - 2020《锅炉安全技术规程》、TSG91 - 2021《锅炉节能环保技术规程》和GB/T17410《有机热载体炉》的要求。

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产品优势

产品特点

防爆装置(选购)

吹起回油功能(选购)

回油温度显示

开机自动排气功能

加热功率切换功能

RS485通讯功能，实现自动化管理(选购)

关机延时冷却功能(选购)

隔离式电器控制箱，延长电器使用年限

热油BY-PASS泄压回路

多点温度控制机组可订做

油泵马力和加热功率可订做

电器采用SIEMENS.Weidmuller,LS, JUMO、ABB、WEST

管路采用有机热载体炉专用管路

控制方式：采用进口微电脑或(选购)PLC控制

安全保护完善，故障显示，维修、保养无需专业人员

有机热载体炉的设计，制造按照TSG 11 - 2020《锅炉安全技术规程》；TSG91 - 2021《锅炉节能环保技术规程》和GB/T17410《有机热载体炉》的要求进行

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产品参数

数据参数

项目	单位	型号
项目	单位	AEOT-10BF-18	AEOT-20BF-24	AEOT-30BF-36	AEOT-40BF-45	AEOT-50BF-60	AEOT-75BF-75	AEOT-75BF-80	AEOT-100BF-90
控温范围	℃	+25℃-400℃ 进水温度 +25℃-400℃
控温精度	℃	PID±1℃
电源	/	3P AC380V/480V 50HZ(三相+地线)
传热媒体	/	导热油
冷却方式	/	间接冷却						无冷却
膨胀箱容量	升	67	67	67	100	100	100	150 (外置)	150 (外置)
加热功率	千瓦	15/18	18/24	30/36	40/45	50/60	75	80(40+40)/90(45+45)	96(48+48)
电机功率	千瓦	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0	4.0	4.0	5.5
循环泵流量	立方米/小时	6	6	10	12.5	16	12.5/18	12.5/18	30/34
循环泵扬程	米	28	28	28	30	32	50/38	50/38	50/40
最大电力消耗	千瓦	19.5	25.5	38.5	48	63	79	94	102
报警功能	/	逆向/缺油/超温/过载/加热异常报警
报警功能	/	逆向/缺油/超温/过载/加热异常报警
冷却水配管	英寸	1/2″	1/2″	1/2英寸	1/2英寸	1/2英寸	1/2英寸	不适用	不适用
循环油管	英寸	1英寸	1英寸	1英寸	1-1/4英寸	1-1/4英寸	1-1/2英寸	1-1/2英寸	2英寸
尺寸（长×宽×高）	毫米	21006001350	21006001350	22507001550	22508001650	24508001650	24508001650	23008001800	23008001800

ITEM	单位	型号
ITEM	单位	YWDR0.12-0.5/300/280	YWDR0.24-0.5/300/280	YWDR0.3-0.5/300/280	YWDR0.4-0.5/300/280	YWDR0.6-0.5/300/280	YWDR0.8-0.5/300/280	YWDR1.0-0.5/300/280	YWDR1.2-0.5/300/280	YWDR1.5-0.5/300/280
控温范围	℃	进水温度 +25℃-300℃
控温精度	℃	PID±1℃
电源	/	3N-380V/480V-50HZ(三相+地)
传热媒体	/	导热油
额定功率	千瓦	120	240	300	400	600	800	1000	1200	1500
热效率	%	98	98	98	98	98	98	98	98	98
设计压力	兆帕	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75
电机功率	千瓦	5.5	11	11*2	22*2	22*2	37*2	37*2	45*2
循环泵流量	立方米/小时	34	50	50	100	100	100	160	160	200
循环泵扬程	米	40	50	50	55	55	55	50	50	53
最大电力消耗	千瓦	127.5	251	311	422	622	822	1037	1237	1545
报警功能	/	逆相/缺油/超温/过载/加热异常报警/压力保护
配管连接口径	英寸	2″	3″	3英寸	4英寸	4英寸	5英寸	6英寸	6英寸	8英寸
整机参考尺寸	毫米	24508001900	25209002100	260010002170	267012002570	280013003000	280022003000	300022003500	350025003800	420030003800

解决方案

压铸行业

AODE精确的模具温度控制提高了镁、铝和锌合金压铸的压铸质量和循环时间。

化学工业

AODE提供从-120℃超低温到+400℃超高温的行业特定热控制解决方案，具有级联控制和防爆配置等先进功能。我们的系统受到巴斯夫、3M、中石化、中石油、康宁、陶氏等全球领导者以及中国科学院、清华大学、中国航天等顶尖机构的信赖。

汽车零部件测试

测试行业主要用于新能源汽车行业，如电机、电池组、控制器、换热器、泵、阀门、管道等部件的高低温性能测试，可以实现智能温度、流量、压力调节和监测。

复合材料行业

AODE已与15家全球知名的板材、电路板和薄膜设备制造商建立了长期战略合作伙伴关系。我们在锂电池隔膜应用领域拥有领先的市场份额，客户包括恩捷、Senior、东财、普泰来和卓勤。在光伏薄膜领域，AODE也处于市场领先地位，为Sveck、HiUV和Saiwu等顶级企业提供服务

橡胶/塑料行业

AODE热控系统服务于全球顶级轮胎品牌，如普利司通、捷特轮胎、万力轮胎、韩泰、肯达和玲珑。我们与八家全球领先的橡胶成型机制造商保持着长期的战略合作伙伴关系。我们的产品范围很广，包括TCU温度控制单元、多通道温度控制系统、模具温度控制器和工业冷水机。

片材/板材/薄膜行业

片膜行业主要应用于锂电隔膜、流延膜、PVC片材、印刷膜、XPS挤出板、光学膜、PI膜、保护膜等领域的模头、辊、筒体温度控制。

半导体行业

AODE专注于半导体行业的先进温度控制技术，提供高精度、智能和集成的温度控制解决方案。这些系统满足晶圆制造、芯片封装、测试和相关工艺的严格要求。通过精确的温度调节和稳定的循环冷却系统，AODE确保了工艺的稳定性和产量的提高，帮助客户提高生产效率和产品竞争力。

压铸行业

AODE精确的模具温度控制提高了镁、铝和锌合金压铸的压铸质量和循环时间。

片膜行业主要应用于锂电隔膜、流延膜、PVC片材、印刷膜、XPS挤出板、光学膜、PI膜、保护膜等领域的模头、辊、筒体温度控制。

半导体行业

其他行业

除了压铸、化工、检测、复合材料、橡塑、片材薄膜等主要应用领域外，我们的产品还用于锂电池及材料、5G材料、3C通信、电路板、半导体、军事、航空航天、轨道交通、导光板、光学透镜、连接器印刷、包装、干燥、碳纤维产品等。

其他产品

挤出专用温控单元

进水温度+25℃-120℃

蒸发式低温螺杆冷水机组

温控范围 -10℃～-30℃

水冷气悬浮离心式冷水机

机组保护功能齐全，标准配备逆缺相、高低压、热过载、水流开关等。

复叠式超低温机组

机组保护功能齐全，标配逆相保护、高低压保护、热过载保护、防冻保护等。

水冷低温螺杆式冷水机组

温控范围 -10℃～-30℃

水冷螺杆式冷水机组

温控范围 +7℃～+25℃

风冷螺杆式冷水机组

可提供防爆 ExdII BT4。

水冷工业冷水机

温控范围 +7℃～+25℃

风冷工业冷水机

温控范围 +7℃～+25℃

冷水机组

直冷型Chiller与客户侧蒸发器通过管路连接，利用制冷剂的相变吸热，对蒸发器进行降温。与液冷相比，具有热流密度更大的优势，适合小体积内实现较大的换热量应用场合。

高压模冷机

内管直径≥φ3MM点冷却管及冷却水道冷却

高压点冷机

控制凝固+收缩，有效冷却，控制冷却时间，减少喷涂时间，减少产品缩孔，防止型芯销烧损，提高生产效率

模具冷却站

通过向模具的不同区域供给冷却水，实现精确的温度控制和模具热平衡。

压铸专用水温机

160℃/180℃/200℃

压铸专用多通道高温水温机

单、双回路设计，每台机可同时对接10-40个模具通道，每条支路可选择间歇性通水控制,温控区间有效延展

压铸专用油温机

可选单、双回路，实现分区控制，预热/冷却，模具热量平衡，改善产品外观，减少不良品，延长模具寿命，实现均匀喷涂及微喷涂，提高生产效率

NWNS型蒸汽锅炉

锅炉效率高：烟管式大直径炉胆设计，配备高效节能器和冷凝器，效率可达100%以上。

燃气有机热载体锅炉

无集油盘,热媒油流动无死角,亦防止集油盘压力高产生破损漏油之危险。

MDP 永磁屏蔽旋涡磁力泵

不含颗粒、纤维的水、乙二醇、电子氟化液、碳氢溶液、冰河冷媒等。

MDW 不锈钢旋涡磁力泵

循环介质：不含颗粒、纤维的水、乙二醇、酒精、导热油、碳氢溶液、硅油、冰河冷媒、化学溶液、液氮、电子氟化液等液体。

MDS 不锈钢旋涡磁力泵

循环介质：不含颗粒、纤维的水、乙二醇、电子氟化液、碳氢溶液、冰河冷媒等。

MDH 气液混合旋涡磁力泵

循环介质：不含颗粒、纤维的水、乙二醇、酒精、导热油、碳氢溶液、硅油、冰河冷媒、化学溶液、液氮、电子氟化液、氟利昂等液体。

水试光学级专用模温机

循环泵：磁力驱动，连续轴长时间运转；防止泄漏

大流量水温机

进水温度+25℃~98℃

高温水温机

AC 3N-380/400V-50HZ（三相+地）

标准水温机

进水温度+25℃~100℃

标准油温机

进水温度+45℃-180℃

BWS高光无痕模温控制机

无需连接锅炉及其他外置温控辅助设备，省略复杂的锅炉设备(高压设备安全和环保的审批)和管道工程。

AFCH系列急冷急热模温控制机

蒸汽辅助成型控制机技术是采用高温蒸汽，当注塑机合模后注入高温蒸汽，首先把模具温度提高到一个设定温度值，然后开始给模腔注射塑料，在注塑机完成保压后迅速注入冷却水或冷冻水，使之模具在短时间内降到一个设定的温度值后开模，再向模具吹入空气把残余的冷水吹走，完成一个周期的注塑过程。通过这种迅速冷热的方式控制塑料的成型可以完全解决塑料件的外观缺陷，大大提高生产效率。

电加热导热油炉

有机热载体炉的设计、制造按照TSG 11—2020《锅炉安全技术规程》；TSG91—2021《锅炉节能环保技术规程》和GB/T17410《有机热载体炉》的要求进行。